五五世纪3.安装C、B式时，要保证两皮带轮位置在同一平面上，平面度允差为0.5mm。 4.安装D式时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机主轴的同轴度及联轴器两端的平行度。两轴的同轴度允 差为0.2mm，联轴器两端的平行度允差为0.2mm，联轴器两平面的间距为5到8mm。 5.风机安装后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下方可进行试运 转。 6.电机安装完后，应安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口处不接进气管道时，也需配备防护网或其他安全装 置（用户自备）。 7.其他部件，按图纸相应位置进行安装。 8.给箱体加油，建议：夏天加N46（ISO VG46，30）号，冬天加N32（ISO VG32，20）号。油位应在油窗的1/2 处。

风机性能的选择与应用 （一）风机的性能 说明： 1.№10，12，16，20按№10模型的无因次性能换算。 2. №5，6，8按№5模型的无因次性能换算。 3. №5以下按实测样机性能确定。 注： 按无因次性能曲线换算为有因次的计算公式 全压H=ρu2 H（Pa） 流量Q=900πD22 uQ（m3 /h） 轴功率N=N×D22u3 ρ/4000(kw) 式中： D2—叶轮外径(m) u—叶轮外缘线速度(m/s) ρ—气体密度(Kg/m3) 所需功率应按轴功率另加机械损失和电机 储备。 4.实线为№5模型，虚线为№10模型。 风机的性能是以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示，而各参数之间又存在着一定的关 系，这些关系均列入下表中。 风机性能参数的关系式 改变密度ρ，转速n 改变转速n，大气压P，气体温度t Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2 ρ1/ρ2 N1/N2=(n1/n2)3ρ1/ρ2 η1=η2 Q1/Q2=n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2 （P1/P2)(273+t2/273+t1） N1/N2=(n1/n2)3 （P1/P2)(273+t2/273+t1） η1=η2 注： 1.表中Q表示流量（m3 /h），H表示全压（Pa），N表示轴功率（kw），η表示全压效率，ρ表示密度（kg/m3 ）， t表示温度（℃），n表示转速（r/min），P表示大气压力（Pa）。 2.注脚符号2表示已知的性能及相关参数，注脚符号1表示所求的性能及相关参数。 （

正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，湿电除尘设备公司在使用风机时，必须引起充分的重视。叶轮保养：在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，大型湿电除尘设备五五世纪并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。 轴承保养：经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养：各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户

湿电除尘设备公司在湿电除尘器的使用中，会遇到这样那样的问题，在不了解的情况下就会不知如何解决，不知所措，那么造成湿电除尘器故障的都有什么原因呢？接下来小编来为你分析一下。（1）大型湿电除尘设备五五世纪造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电；毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型（3）所发生的现象。②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断；电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂；绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。最终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障（2）和（4）所发生的现象。