湿式除尘厂家在湿电除尘器的使用中，会遇到这样那样的问题，在不了解的情况下就会不知如何解决，不知所措，那么造成湿电除尘器故障的都有什么原因呢？接下来小编来为你分析一下。（1）专业湿式除尘五五世纪造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电；毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型（3）所发生的现象。②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断；电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂；绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。最终结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障（2）和（4）所发生的现象。

专业湿式除尘常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重，湿式除尘厂家它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。 传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费

广州湿式除尘按层种方式来分类。通风机的分类方法很多，大致可以按以下层种方式来分类：(1)按产生压力的高低可分为：容积式：往复式和回转式；透平式：离心式、轴流式、混流式和横流式，喷射式。通风机一般是指透平式，即离心、轴流、混流、横流等形式。 其主要的特点是：离心式风机：较高的压力，但风量较小。轴流式风机：较高的风量，但压力较低。混流式风机：风量与压力介于离心和轴流风机之间。横式风机：有较高的动压，能得到扁平的气流。(2)专业湿式除尘按使用材质的不同可分为；铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等。(3)按气体流动的方向可分为：离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。(4)按气流进入叶轮后的流动方向可分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。(5)湿式除尘厂家五五世纪按用途可分为：压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。(6)按照加压的形式也可以分：单级、双级或者多级加压风机

9.由于风机的流量、全压、主轴转速、轴功率四者有固定关系，所以在电机容量不改变时，主轴转速不宜改 变，若主轴转速增大，电机有过载被烧毁的危险。 通风机所采用的电机功率，系指在特定工矿下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非进、出风口全开时所 需的功率，如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转则电机也有烧毁的危险。为安全，应在风机的 出口或入口管路中加上阀门，启动电机时将其关闭，转动后将阀门慢慢开启，达到规定的工况为止，并注意电机的电 流是否超过规定值。大功率电机须应用适当的启动方式，如降压、变频等。