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广州大型湿式电除尘器公司

2023-02-26
广州大型湿式电除尘器公司

正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,湿式电除尘器公司在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,大型湿式电除尘器并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。 轴承保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户

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大型湿式电除尘器风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。广州湿式电除尘器公司五五世纪风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等

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广州大型湿式电除尘器从国外市场预测。中国通用机械风机行业协会会员单位2000年出口风机7969台,出口交货值为8115 .7万元。1991年~2000年出口风机总台数为72876台,出口交货总值为74726万元。湿式电除尘器公司全球经济一体化趋势越来越明显,各国经济将进一步互相依存,国际经济合作和交往日趋紧密,国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时,全球性产业结 构调整步伐正在加快,国际分工规模和深度都出现重大进展,发达国家不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业,劳动密集型产品向发展中国家和地区转 移。这为我国发挥自身优势,跻身国际市场提供了很好的发展机遇。 国内从20世纪70年代开始引进国外离心压缩机先进技术,经过消化吸收和创新,提高了产品档次。只要保证质量和交货期,利用价格优势,在国际上是有竞争力的。特别是中国加入WTO后,增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析,主要出口品种是中小型通风 机以及风机配件。国内生产这类风机的企业,主要差距是表面质量达不到出口要求,若提高外观质量,又具有价格优势,在国外市场的前景是广阔的。从1991 年~2000年风机出口情况看,中小型通风机出口不够稳定,没有明显增长趋势。但随着技术不断进步,预计这类风机出口量会不断增加,预测在 2000年基础上会以5%左右的年均速度递增 。大型湿式电除尘器五五世纪离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加,2000 年已达到87万台。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中国家。预计这种趋势还会发展,每年可达到100万台。

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(三)风机主要故障及原因 在风机运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,必须迅速查明原因,及时解决,防止事故发生。 4-72-12型离心通风机 风机运转中的故障及产生的原因表 故障名称 产生原因 轴承箱震动剧烈 1.风机轴与电机轴不同轴,联轴器装歪。 2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 3.基础的刚度不够或不牢固。 4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5.叶轮轴盘与轴松动,连轴器螺栓活动。 6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等连接松动。 7.风机进出气管道的安装不良,产生震动。 8.转子不平衡。 轴承温升过高 1.轴承箱震动剧烈。 2.润滑脂质量不良,变质或填充过多,或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 3.轴承盖座连接螺栓之紧力过大或过小。 4.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 5.滚动轴承损坏。 电机电流过大和温升过高 1.开车时进气管道内阀门节流阀未关严。 2.流量超过规定值,或风管漏气。 3.风机输送的气体密度过大。 4.电机输入电压过低或电源单项断电。 5.联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不均匀。 6.受轴承箱剧烈震动的影响。 7.受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。 皮带滑下 两皮带轮位置彼此不在同一平面。 皮带跳动 两皮带轮距离较近或皮带过长。

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