为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生，从而充 分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。 （一）、风机维护的工作制度 风机维护人员必须注意下列几点： 1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 3.定期清理风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并检查叶轮等是否磨损、锈蚀，若有则及时修 复、更换。 4.定期更换（建议3-6个月）润滑油，建议：夏天加N46（ISO VG46，30）号，冬天加N32（ISO VG32，20）号。 油位应在油窗的1/2处。 5.定期检查（建议3-6个月）连轴器、皮带轮等，当发现零件磨损、锈蚀，应立即修复、更换。 6.对设备的修理，不许在运转中进行。

紧急停机：专业湿式除尘厂家在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；专业湿式除尘任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；油压低于报警值并且无法恢复到正常时；油箱液位低，已有吸空现象；轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

湿式除尘厂家从风机需求特点预测。专业湿式除尘对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类风机各有不同要求。对透平鼓 风机和压缩机及大型通风机，用户主要追求的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长

黄冈专业湿式除尘风机性能参数。风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。湿式除尘厂家风机全压效率可达90%。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理

专业湿式除尘常见故障：水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏，引起风机振动，缩短风机寿命，严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重，湿式除尘厂家它不仅破坏风机内的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。 传动部位磨损也是风机普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费

湿电除尘器的使用越来越为普遍，那么你对该设备了解多少呢？今天小编就来为大家普及知识，说说湿电除尘器的优缺点，一起来学习一下吧。电除尘器的优点。⑴净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。⑶黄冈湿式除尘允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑷处理气体范围量大。⑸专业湿式除尘可以完全实现操作自动控制。电除尘器的缺点。⑴设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。⑵对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。⑶受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。⑷湿式除尘厂家一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。⑸目前在某些企业实用效果达不到设计要求。