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湿式电除尘
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河池专业排尘离心风机厂家

2021-07-09
河池专业排尘离心风机厂家

湿式静电除尘器的主要工作原理:专业排尘离心风机将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。湿式电除尘器工作原理。静电除尘器的除尘过程可分为四个阶段:气体的电离;粉尘获得离子而荷电;荷电粉尘向电极移动;将电极上的粉尘清除。只是湿式静电除尘脱除的对象由粉尘和雾滴,但是由于雾滴与粉尘的物理特性存在差别,其工作原理也有所差异。从原理上来讲,河池排尘离心风机首先由于水滴的存在对电极放电产生了影响,要形成发射离子,金属电极中的自由电子必须获得足够的能量,才能克服电离能而越过表面势垒成为发射电子。让电极表面带水是降低表面势垒的一种有效措施。水覆盖金属表面后,将原来的“金属一空气”界面分割成“金属一水”界面和“水一空气”界面,后两种界面的势垒比前一种界面的势垒低很多。这样,金属表面带水后,将原来的高势垒分解为两种低势垒,大大削弱表面势垒对自由电子的阻碍作用,使电子易于发射。另外,排尘离心风机厂家五五世纪水中的多种杂质离子在电场作用下,也易越过表面势垒而成为发射离子。这些都改变了电极放电效果,使之能在低电压下发生电晕放电。其次由于水滴的存在,水的电阻相对较小,水滴与粉尘结合后,使得高比电的粉尘比电阻下降,因此湿式静电除尘的工作状态会更加稳定;另外由于湿式静电除尘器采用水流冲洗,没有振打装置,所以不会产生二次扬尘。

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五五世纪(三)风机主要故障及原因 在风机运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,必须迅速查明原因,及时解决,防止事故发生。 4-72-12型离心通风机 风机运转中的故障及产生的原因表 故障名称 产生原因 轴承箱震动剧烈 1.风机轴与电机轴不同轴,联轴器装歪。 2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 3.基础的刚度不够或不牢固。 4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 5.叶轮轴盘与轴松动,连轴器螺栓活动。 6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱与座等连接松动。 7.风机进出气管道的安装不良,产生震动。 8.转子不平衡。 轴承温升过高 1.轴承箱震动剧烈。 2.润滑脂质量不良,变质或填充过多,或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 3.轴承盖座连接螺栓之紧力过大或过小。 4.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 5.滚动轴承损坏。 电机电流过大和温升过高 1.开车时进气管道内阀门节流阀未关严。 2.流量超过规定值,或风管漏气。 3.风机输送的气体密度过大。 4.电机输入电压过低或电源单项断电。 5.联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不均匀。 6.受轴承箱剧烈震动的影响。 7.受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。 皮带滑下 两皮带轮位置彼此不在同一平面。 皮带跳动 两皮带轮距离较近或皮带过长。

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专业排尘离心风机风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。排尘离心风机厂家风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,高端风机则是多级加压风机。风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。风机按压力可分为负压风机、低压风机、中压风机、高压风机。按出口压力(升压)分为:通风机(≤1.5万Pa)、鼓风机(1.5~35万Pa)、压缩机(≥35万Pa)

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风机安装的准备工作。专业排尘离心风机风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。河池排尘离心风机厂家如发现异常现象,应待修复后再使用。用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

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为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面的自然故障及事故的发生,从而充 分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此,必须加强风机的维护。 (一)、风机维护的工作制度 风机维护人员必须注意下列几点: 1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 2.如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 3.定期清理风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并检查叶轮等是否磨损、锈蚀,若有则及时修 复、更换。 4.定期更换(建议3-6个月)润滑油,建议:夏天加N46(ISO VG46,30)号,冬天加N32(ISO VG32,20)号。 油位应在油窗的1/2处。 5.定期检查(建议3-6个月)连轴器、皮带轮等,当发现零件磨损、锈蚀,应立即修复、更换。 6.对设备的修理,不许在运转中进行。

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